Bvlgari 宝格丽 完美的制表艺术

　　BVLGARI宝格丽的第一款腕表诞生于20世纪20年代，直到70年代末，公司推出第一个重要的腕表系列。1982年，BVLGARI在瑞士制表中心Neuchatel建立了BVLGARI Time公司。如今公司已拥有500多名雇员，负责监督和检验BVLGARI所有腕表的研发设计与生产制作。

　　最初BVLGARI与瑞士历史上最为悠久、倍受尊重的制表企业Girard Perregaux携手合作，开展与腕表机芯生产有关的科技研究。这项合作关系为BVLGARI腕表带来了连续不断的技术进步与革新。直到2000年，BVLGARI集团收购了Gérald Genta、Daniel Roth和Manufacture de Haute Horlogeri的独家所有权。Gérald Genta与Daniel Roth两家公司生产高端瑞士腕表，而后一家则拥有独立生产工厂。这些公司被合并后成为Daniel Roth et Gérald Genta Haute Horlogerie S.A.。

　　2005年BVLGARI集团收购了Cadrans Designs（专业制作精致表盘的瑞士制造公司）50%的股份以及Prestige D‘Or（精钢与贵金属表链的专业制造商）51%的股份。这些收购项目令BVLGARI集团完成了腕表生产垂直整合战略的第一步。 最近集团根据垂直整合计划，又收购了Finger公司100%的股份，此家位于Lengnau的瑞士公司为高端复杂腕表专业开发与精致表壳生产制造商。

　　精湛工艺

　　BVLGARI是凭借精湛工艺，制作出巧妙复杂的腕表机构。集团致力于在设计研发和制表工艺流程中实施全方位掌控。因此，集团选择在设计和生产阶段独立运作，将开发和生产活动集中在一起：位于瑞士Le Sentier的Daniel Roth  Gérald Genta.这里的员工包括工程师、原型制作人员、CAD专家和制表大师。他们的工作成为制表艺术中密不可分的组成部分，正如Diagono Phases de Lune的BVL 347 Caliber机芯，它能够独立显示月相以及对日期和星期进行飞返显示（150度）。这款机芯中包含347枚零件，完全手工镶制与抛光，整个生产过程需要3120多道工序，更包含350道质量控制工序。

　　完美机芯

　　BVLGARI的复杂机芯代表着瑞士制表艺术与意大利设计的完美融合。凭借独特卓越的高端腕表与制表大师们的激情作品，BVLGARI能够满足收藏者们最严苛的要求。例如超复杂功能腕表是由手工制作机芯、表盘与华丽的表壳设计完美结合，无不体现着BVLGARI腕表的精髓。

　　机芯是腕表的核心。它是开发和制作过程中最为复杂的部件，需要7360多个小时的开发工作以及380小时的装配和调试。极其精密的装配过程自始至终都由同一位制表大师进行监督，由他保证其出色功能与精准度。

　　BVLGARI集团通过整合Daniel Roth和Gérald Genta的技术和经验，实现了内部自行研发和制作各类大、小复杂腕表原件的目标。集团的目标是通过制表专家的分析，将崭新创意转化为高科技设计，从而不断创造出独一无二的机芯。之后，设计将被制作成产品模型，经过严格测试，确保机芯设计的可行性与可靠性。

　　腕表表面的处理工艺也得到同样的关注，蕴含着高端制表行业的独特目标：力求每一枚零件的完美无瑕。它见证着瑞士制表的精湛工艺，将机芯化为真正的艺术杰作，手工打造，独一无二。

　　“抛饰去角”（Chanfreinage）工艺是瑞士高端制表业中最难以掌握的表面处理工艺之（其它工艺包括日内瓦波纹C？tes de Genève、珍珠圆点打磨纹Perlage及扭索纹 Guillochage），真正地证明了这个品牌对腕表中重要部件的极致专注。机芯的装配完全手工操作，是制作高端腕表中耗时最多的步骤。其原因是装配并不仅仅意味着将大量细小的零件（有些零件的大小仅为0.1毫米）放在一起，安装在极其小巧的容器内（在BVL 416 caliber机芯中，416枚零件安装在直径27.4毫米、厚度为7.57毫米的空间内），同时还要保证零件之间的完美互动。这个工序需要制表大师的绝对精确和非凡技艺。

　　钻石镶嵌

　　表壳

　　表壳是BVLGARI腕表独特设计的关键部分，并不仅仅是容纳和保护机芯的外壳。为达到对不同功能的平衡，令表壳的开发异常复杂。例如BVLGARI为Assioma计时码表开发了蕴含67枚零件的精密构造。从原型的实现到所有生产工序的定义，制作过程中的每一个步骤都需要全然精密。所有部件都要经过制表专家一丝不苟的检验，确保符合最高的质量标准，之后再进行极其精密的手工装配。

　　意大利设计

　　表盘

　　对BVLGARI而言，表盘不止是显示时间的简单工具，更是展现BVLGARI制表艺术的重要窗口。

　　对细节的极致专注源于精湛工艺与瑞士传统的融合，BVLGARI的每一款表盘的精密复杂都是这种品牌精神的完美体现。

　　位于La Chaux-de-Fonds的Cadrans Design是BVLGARI集团旗下的子公司，专业从事顶级表盘的制作，它为BVLGARI提供开发和内部制造高端表盘所需的工具和专业知识。 BVLGARI设计师的设计理念是在表盘的各个层面呈现不同的色彩组合，从而实现最华丽繁复的效果，不断创造出独一无二的作品。

　　设计定稿后，需要经过严格的技术分析。每项处理、颜色或增加的表面（从0.1至0.3毫米）都可能影响表盘的制作。

　　在Assioma超复杂功能腕表中，表盘由4个层面构成（总厚度仅为0.8毫米），分别采用4种不同的处理工艺。从最简单的线条到最繁复的图案，复杂功能腕表擅长运用各种装饰效果。最常见的设计包括光灿缎面处理Soleilé、纵纹效果、Emaillé效果、巴黎之钉、日内瓦波纹、Azzuré纹饰与最精雕细琢的Guilloché纹处理。

　　这些处理效果都需要丰富经验、无限耐心以及对细节的一丝不苟。刻度是表盘上的点睛之笔，其厚度和质感使其成为表盘设计中不可或缺的部分。刻度只能由专业的制表大师手工安装，才能实现这样的效果。

　　表带/表链

　　表链

　　表链不但可以衬托表壳设计的主要特点，更需要确保佩戴时的舒适感受。这意味着十分复杂的结构，常常会运用到100多个零件。Prestige D‘Or坐落于Saignelégier，是专业的表链制造商，收购这家子公司之后，BVLGARI集团能够自行进行表链的开发和生产。然后所有零件通过手工处理，实现最理想的表面效果和舒适度。

　　只有在完成这道精密工序之后，才能由专业的装配工人严格按照顺序，对所有零件进行装配。表链的抛光需要耗时3个多小时，这道工序完全手工处理，而精密严格的装配工序则需要30分钟至1小时的时间。

　　质量控制

　　在BVLGARI的生产体系中，质量控制的传统观念已经被质量保证所取代。不仅成品要接受检验，三个特殊阶段也同样需要严格检验：创意阶段、每一枚零件制作完成后以及装配阶段。质保检验人员从一开始就参与整个项目，指导开发工作，其目的是预防未来的问题，并且确保最高的质量标准。

　　生产过程中的每一个阶段都在制表大师和质保检验人员的双重监督下进行，确定完美性能是否符合极其严格的质量指标。例如Diagono Phases de Lune表盘的公差仅为±0.03毫米。